3D打印手板快速成形技術SLA是采用激光跟液體材料的光合作用，逐層堆積增材成型的方法加工產品；而3D打印手板SLS是將粉末材料層層堆積加工成三維結構，可以加工出具有復雜形狀的制件，不需要提前制作模具，比較適合三維結構復雜的塑膠、五金手板產品零件的成形。

目前的主流是采用數控機床制造的CNC手板，而采用3D打印制造手板在目前是比擬前沿的。3D打印如何改寫手板行業？3D打印手板 3D打印手板更精準、更省時、更省錢，可加工各種復雜曲面及異形構造，可及早發現設計和制造中的錯誤，進而縮短產品設計周期。二者之間的比照可詳見于下表。

3D打印手板的步驟在手板制造成型中，平面光固化成型即我們所說的3D打印技術就是以光敏樹脂為原料，采用計算機控制下的紫外激光，以預定原型各分層截面的輪廓為軌跡逐點掃描，使被掃描區的樹脂薄層產生光聚反響后固化。

從而構成一個薄層截面。當一層固化后，向上<或向下>挪動工作臺，在剛剛固化的樹脂外表布放一層新的液態樹脂，再停止新一層掃描固化。新固化的一層結實地粘合在前一層上，如此反復至整個原型制造終了。

賽達爾手板模型廠采用3D打印技術加工產品零件和小批量零件制作，可以通過調節控制不同材料的打印面積，很精確地打印出客人所需要的手板零件，無需手板模具或定制，能很大幅度的降低加工的成本。3D打印手板技術加工的產品材料分為光敏樹脂、白蠟、紅蠟、尼龍+玻纖、鋁合金、不銹鋼等，因此3D打印手板技術在手板模型加工行業里面應用非常廣泛。