手板打樣廠中產品模型成型的制作工藝

手板打樣廠中產品模型成型的制作工藝

手板打樣廠在產品模型的制作過程中，為了可以真實直觀地將設計構思以三維實物的方式展現出來，會充分了解各手板模型的加工工藝。只有這樣才能給制作加工帶來方便，才能制作出滿足設計要求的手板模型實體。目前手板打樣廠中常見的模型成型方法有加法設計成型法、減法設計成型法、混合設計成型發等。下面對他們進行闡述。

1.加法設計成型法。手板打樣廠中多以中型產品，或者外形較為復雜的產品模型作為制作對象。此方法是先將造型形體，先制成分散的幾何形體，通過的積木式的方式進行堆切、比較、確定互相位置，達到合適體量關系。然后再采用拼合的方式，把一些基本幾何形體塊面，拼合成新的造型實體，目前在手板打樣廠中，此成型法多采用聚乙烯樹脂、塑膠型材等材料來制作產品模型，偶爾也會采用木材、粘土、石膏、泡沫塑料等材料來制作。

２.減法設計成型法。與加法設計成型法相反，在手板打樣廠中減法設計成型法多適用于設計制作簡單的小型手板模型。實際上減法設計成型法是采取切削、切割等方式，在一個或幾個基本幾何形體上進行體量上的切除，去掉與造型設計意圖不吻合的多余部分，從而獲得新的集合形體造型。手板打樣廠的此類成型制作工藝一般是采用易于成型的黏土、油泥、石膏、硬質泡沫塑料等為材料，通過手工方法切割、雕塑、刮削成型。

３.混合設計成型法。手板打樣廠的混合設計成型法是一種綜合設計成型法，是通過將加法設計成型法和減法設計成型法的互相混合、補充完成的大型產品模型。此成型法一般宜采用木材、塑料型材、金屬合金材料為主要制作材料。目前此成型法在手板打樣廠中，主要是應用于結構較為復雜的產品手板制作。